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產品詳情 | ||||||||||||||||||||
設備簡介:
本設備主體材質為SUS304不銹鋼材質制作,整機一次性下料加工后組裝。整機由煙罩收集系統、網帶輸機系統、網帶提升系統、油溫控制系統,循環過濾系統,自動刮渣系統等幾部分組成。
1)該設備采用燃燒器加熱形式,溫度和時間可調,根據不同產品的油炸溫度和油炸時間,可以通過設定油炸溫度和變頻靈活實現。
2)該設備設有自動刮渣系統,可以連續不斷的將油炸過程中產生的油渣由底部帶走,克服了常規油炸機的缺陷。自動過濾,能保持炸油清潔,大大延長炸油的使用壽命,無需頻繁換油,使榨汁的產品始終如一,提高了產品品質。
3)采用熱交換式加熱,使用循環油泵使油在過程中始終處于均勻循環狀態,以保持有槽內油溫恒定,使產品質量達到一致。
4)主網帶上部設有防漂浮網帶,以防止產品在油炸機內上浮,確保了產品的油炸效果。
5)安全性能優良,油炸機在無油,少油以及油溫超出設定范圍時,加熱裝置自動斷電,發出警報,多溫區設計,溫度可以根據產品工藝的要求加以設定。
6)配有排煙系統,有效排除炸制過程所產生的油煙,大大改善了工作環境。
7)油炸機主體保溫采用耐高溫的硅酸鋁板材質,使工作是鍋體溫度處于微熱狀態,防止燙傷工作人員,同時減少了熱能消耗,節省了能源。
設備特點:
1、電加熱油炸機以電為熱源。燃燒器油炸機以油或氣為熱源。通過燃燒器燒柴油給油槽里的油加熱,網帶自動輸送系統托帶食品從油槽內通過,即完成了食品油炸加工。
2、網帶輸送系統采用變頻調速電機帶動網帶,網帶速度可任意調節,可以控制油炸時間。
3、該機采用上下雙層網帶傳輸,食物被夾在雙層網帶之間,能使油炸徹底且食物不會漂浮。
4、通過調整上下網帶之間的距離可以適應不同的產品。
5、網帶提升系統采用螺旋絲桿電驅動,網帶升起更加輕松自如,且能自動定位,使油漕及網帶的清洗變得更方便。
設備示意圖:
![]() 整機技術參數:
設備構造詳細介紹:
采用電加熱純油縱刮結構,雙層網帶+及油水分離除渣。、
1、鍋體部分:
鍋體采用3mm不銹鋼板,底板厚度4mm。
鍋體外殼采用1.2mm不銹鋼板,材料為304,冷彎成型
鍋體焊接后進行水漏試驗,確保不會滲漏。
鍋體主要材質為304不銹鋼和其他符合食品工業的材料制作。
鍋體與外殼之間裝有硅酸鋁板保溫材料,厚為60mm。
鍋體最低處安裝排污閥門。
2、網帶及網帶支架部分:
網帶變頻調速控制。
網帶參數:網帶總寬度800mm,螺距3mm,節距12mm,串軸直徑8mm,串軸節距120mm,繞絲直徑1.2mm.
網帶支架采用3mm不銹鋼冷彎對接而成,材質為304。
排油煙罩與網帶支架可以獨立提升,便于清理。
軸承及軸承座均為不銹鋼材料。
上、下網帶間隙80mm為油炸空間。
3、排油煙部分:
排油煙罩用1.5mm不銹鋼板冷彎成型,整體設計為尖頂結構以方便排除油煙。排油煙罩及排油煙管設有冷凝水排管口
煙罩前后頭設計排油煙口,直徑260mm
油煙兩頭部分設計高起式集煙罩,以方便將油煙排除
4、提升部分:
采用蝸輪蝸桿減速機提升,兩套提升,可根據需要單獨提升排油煙罩,或者與網帶支架一同提升,方便清洗網帶和排油煙罩。
5、底部沉渣部分:
采用油水分離設計,生產過程中油炸所產生的殘渣可自動沉入沉渣區,工作完成后,可將殘渣通過油炸機下部的排渣口排出,簡單方便,極大的延長了食用油的使用壽命
6、加熱部分:
智能溫控儀自動控溫,有效控制油炸溫度。
采用不銹鋼加熱管,材質304。
要求加熱管直徑16mm,分4組,每組30KW。
7、電控部分:
電控柜采用不銹鋼材料制作,板厚1.2mm,材質為304,設計模塊控制。設有急停開關、總漏電保護開關。使用德力西品牌漏電保護開關、交流接觸器,宇電溫控儀表,三晶牌變頻器。
適用范圍:
適用于肉類、禽類、魚類、面食、零食(鍋巴、沙琪瑪等)等產品的連續油炸生產。
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產品視頻 |
服務承諾 |
1、設備安裝完畢后,對貴公司指定的操作人員進行免費指導培訓,使之能夠掌握設備的操作方法和進行一般的維修保養。
2、在設備驗收交付使用之日起,對產品提供一年的免費保修,(含自然損壞零件費,如屬貴公司人員由于操作不當所造成的損壞,經協商后只收取適當材料費)。保修期滿后,我公司對產品提供永久性保修,只收取適當成本費,免收人工費。
3、為確保貴公司設備達到理想的運轉效果,也為了節約我公司的維修費用,在保修期內保證定期派有專業技術人員對產品進行檢修和保養。
4、當設備出現故障,我方接到貴公司通知后,及時作出調動安排趕到現場維修,保證設備的正常運轉。
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